一,、潤滑油的作用：

1)在螺桿和壓縮室之間以及外螺紋和內(nèi)螺紋之間形成動態(tài)密封，以減少壓縮過程中制冷劑從高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄漏,。

2)壓縮后的制冷劑被冷卻，油被注入壓縮機,，吸收制冷劑氣體在壓縮過程中產(chǎn)生的熱量,，降低排氣溫度。

3)軸承和螺桿之間形成油膜,，支撐轉(zhuǎn)子,，潤滑轉(zhuǎn)子。

4)傳遞壓差力驅(qū)動容量調(diào)節(jié)系統(tǒng),，通過壓縮機的加載和卸載電磁閥的動作來調(diào)節(jié)容量調(diào)節(jié)滑塊的位置,，實現(xiàn)壓縮機的容量調(diào)節(jié)控制。

5)降低運行噪音,。

描述：

壓縮機內(nèi)部潤滑油是維持壓縮機正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵,。常見的潤滑油問題有：

1)異物混入，造成潤滑油污染,，堵塞機油濾清器,。

2)高溫作用使?jié)櫥妥冑|(zhì)，失去潤滑作用,。

3)水污染,、酸化和系統(tǒng)中電機的腐蝕。

二,、壓縮機冷凍油的檢測和更換：

對于系統(tǒng)制造商來說,，壓縮機冷凍油的檢查和更換周期與其生產(chǎn)過程的過程控制有關(guān),。如果系統(tǒng)的蒸發(fā)器、冷凝器,、管道的清潔度控制的比較好,，相對來說，進(jìn)入壓縮機的污染物會比較少,，檢查維護(hù)周期也可以相對延長,。

主要監(jiān)控指標(biāo)：

1)PH值指標(biāo)：潤滑油的酸化會直接影響壓縮機電機的使用壽命，所以要定期檢查潤滑油的酸度,。一般來說,，如果潤滑油的酸度低于PH6，就必須更換,。如果無法檢查酸度,，應(yīng)定期更換系統(tǒng)的干燥過濾器，以保持系統(tǒng)的干燥度處于正常狀態(tài),。

2)污染指標(biāo)：100ml冷凍機油中污染物超過5mg,，建議更換冷凍機油。

3)含水量：超過100ppm,，需要更換冷凍油,。

更換周期：

一般每運行10000小時應(yīng)檢查或更換一次潤滑油，建議首次運行后每2500小時更換一次潤滑油并清洗濾油器,。正式運行后,，系統(tǒng)裝配的殘留物會在壓縮機中積聚。因此,，潤滑油應(yīng)每2500小時(或3個月)更換一次,，然后根據(jù)系統(tǒng)的清潔度定期更換。如果系統(tǒng)清潔度好,，可以每10000小時(或每年)換一次,。

如果壓縮機排氣溫度長期保持在高溫，潤滑油會迅速變質(zhì),，所以必須定期(每兩個月)檢查潤滑油的化學(xué)特性,，不合格就更換。如果無法進(jìn)行定期檢查,，可遵循以下建議,。

三。冷凍油更換的操作方法：

1)更換冷凍油而不清洗內(nèi)部：

泵送壓縮機,，將系統(tǒng)制冷劑回收至冷凝器側(cè)(注意泵收集中的最小吸入壓力不小于0.5Kg/cm2G),，排出壓縮機中的制冷劑，保留部分內(nèi)部壓力作為動力源，從壓縮機的放油角閥排出冷凍油,。

2)更換冷凍油并清潔內(nèi)部：

如上所述,，在除去冷凍油，壓縮機內(nèi)外壓力平衡后,，用內(nèi)六角扳手松開法蘭螺栓,，取下濾油器接頭和清孔法蘭(或油位開關(guān)法蘭)后，清除壓縮機油箱內(nèi)的污染物,，并檢查濾油器的孔網(wǎng)是否損壞,，吹凈上面的油泥和污染物，或更換新的濾油器,。更換時注意擰緊過濾器接口螺母,，做好密封，防止內(nèi)外污染,。濾油器接頭的內(nèi)襯墊必須更換,，以防內(nèi)漏；其他法蘭墊片也建議更新,。

四,。注意事項：

1.不同品牌的冷凍機油一定不能混用，尤其是礦物油和合成酯油,。

2.如果更換不同品牌的冷凍油,，請注意排除系統(tǒng)中殘留的原裝冷凍油。

3.一些石油產(chǎn)品具有吸濕性,，因此不要將冷凍油長時間暴露在空氣中

5.如果系統(tǒng)發(fā)生進(jìn)水事故,，應(yīng)特別注意排水。除了更換冷凍油外,，還應(yīng)特別注意檢測油的酸度，并及時更換新油和干燥過濾器,。