是1000度電,，1兆瓦=1000000瓦=1000千瓦，1千瓦時(shí)(kw·h)=1度,。兆瓦縮略為MW,，毫瓦縮略為mW使用集裝箱能系統(tǒng)溫度限定在-40~60攝氏度，數(shù)據(jù)保存時(shí)間為30天,，儲(chǔ)能電站用的都是超大型的電解電容,，一般單個(gè)儲(chǔ)能器能儲(chǔ)存900萬到4000萬μf左右,，根電站大小有關(guān)，約650到8000度電左右,?？纯磧?chǔ)能器上面標(biāo)的多少就知道了。
集裝箱制造的工藝流程如下：
涂裝箱除裝必須適應(yīng)集裝箱制造流水線,。目前,，我國(guó)大多效鋼質(zhì)集裝箱制造的工藝流程為:
鋼材開卷、軋平→剪切→拋丸→噴車間底漆→烘干→冷加工,、成型→部件組裝,、焊接→總裝配、焊接→整箱焊噴砂→預(yù)徐底讀→噴底漆一流平,、烘干→中層漆,、內(nèi)面漆預(yù)涂→中層漆、外面漆噴涂→流平,、烘干→外面漆預(yù)涂,。外面漆噴徐→流平，烘干→完工線裝配→銘牌,、密封膠,、標(biāo)貼→箱底瀝青漆及水密試驗(yàn)一成品箱出線。
從上述工藝流程可以看出,，集裝箱除裝要與整個(gè)集裝箱制造工藝過程相適應(yīng),。在流水線的涂裝工位上，如在焊縫噴砂及中層漆,、面漆噴涂中超時(shí)工作或出了紕漏,就會(huì)造成生產(chǎn)節(jié)拍放慢或全線癱瘓,。
以噴漆為例，無論是自動(dòng)噴漆,還是手工噴漆,必須達(dá)到要求,符合生產(chǎn)節(jié)拍,7一8 分鐘內(nèi)完成噴漆及供干,。如果外面漆,、漆膜末烘千，無法進(jìn)行工線的裝配和商標(biāo)黏貼等;一次噴漆的厚度必須達(dá)到規(guī)定膜厚的要求,且膜厚均勻;涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)秀無針孔,、氣袍,、流掛等現(xiàn)象。
可研性報(bào)告審批-立項(xiàng)等前期工作,，具體到建設(shè)階段是：選址.勘測(cè).設(shè)計(jì).確定方案.設(shè)備采購(gòu).開工后先土建部分，電纜溝挖掘,，變壓器地基開挖.儲(chǔ)能電站集裝箱地基開挖,，設(shè)備到貨后電氣設(shè)備安裝，高壓開關(guān)安裝,，箱變安裝,，電纜敷設(shè)，集裝箱安裝.下一步,，低壓電送電,，開關(guān)變壓器電纜試驗(yàn)及二次部分試驗(yàn)，消防調(diào)試,，控制系統(tǒng)調(diào)試等.緊接著就是高壓電接線送電,，進(jìn)入儲(chǔ)能電池單體調(diào)試，聯(lián)調(diào),，下一步,，聯(lián)系電力公司調(diào)度進(jìn)行聯(lián)調(diào)聯(lián)試，試運(yùn)行,，進(jìn)行性能測(cè)試,，滿足要求通過測(cè)試后取得許可進(jìn)入商業(yè)運(yùn)行.
可研性報(bào)告審批-立項(xiàng)等前期工作,，
具體到建設(shè)階段是：
1.選址.勘測(cè).設(shè)計(jì).確定方案.設(shè)備采購(gòu).
2.開工后先土建部分,，電纜溝挖掘，變壓器地基開挖.儲(chǔ)能電站集裝箱地基開挖,，設(shè)備到貨后電氣設(shè)備安裝,，高壓開關(guān)安裝，箱變安裝,，電纜敷設(shè),，集裝箱安裝.
3.下一步，低壓電送電，開關(guān)變壓器電纜試驗(yàn)及二次部分試驗(yàn),，消防調(diào)試,，控制系統(tǒng)調(diào)試等.緊接著就是高壓電接線送電，進(jìn)入儲(chǔ)能電池單體調(diào)試,，聯(lián)調(diào),，
4.下一步,，聯(lián)系電力公司調(diào)度進(jìn)行聯(lián)調(diào)聯(lián)試，試運(yùn)行，進(jìn)行性能測(cè)試,，滿足要求通過測(cè)試后取得許可進(jìn)入商業(yè)運(yùn)行.
崗位職責(zé)
1.負(fù)責(zé)電氣布線走線規(guī)劃設(shè)計(jì)及電氣安全方面的保障,，
2.優(yōu)化電氣配件,，引入新產(chǎn)品，降低人工成本及產(chǎn)品制造成本,；
3.負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)階段基于電氣工藝的可制造性及品質(zhì)保障審核把關(guān),；
4.負(fù)責(zé)設(shè)備電氣部分說明書制作及電氣工藝指導(dǎo)書制作，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)人員作業(yè)手法等,。
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