2.啟動泵源開關,,依次打開預過濾器、聚結(jié)過濾器上的排氣(油)閥,,待排氣(油)閥有水溢出時,,表明該腔體內(nèi)已充滿水,此時關閉該排氣閥,,待各腔體均充滿水時,,打開出水球閥。也可以通過電磁閥手動排氣,排氣過程一般只需在在設備剛開始工作時進行,設備正常運行 后不需排氣,。根據(jù)出水水質(zhì)情況,,可以通過出水閥適當調(diào)節(jié)進水流量的大小,出水水質(zhì)差可減小流量,,反之可增大流量,。
油水分離器的操作方法
1.將進,、出口水管及排油管接好,關閉排污閥及出水球閥,進水管接污水槽,,打開進水閥,。
2.啟動泵源開關,依次打開預過濾器、聚結(jié)過濾器上的排氣(油)閥,,待排氣(油)閥有水溢出時,,表明該腔體內(nèi)已充滿水,此時關閉該排氣閥,,待各腔體均充滿水時,,打開出水球閥。也可以通過電磁閥手動排氣,排氣過程一般只需在在設備剛開始工作時進行,設備正常運行 后不需排氣,。根據(jù)出水水質(zhì)情況,,可以通過出水閥適當調(diào)節(jié)進水流量的大小,出水水質(zhì)差可減小流量,,反之可增大流量,。
3.系統(tǒng)進入正常工作狀態(tài),此時清水從出水口排出,,集油室開始集油,,油水界面開始下降。當油浸沒住傳感器的電極棒時,,傳感器輸出信號,,電磁閥處于開通狀態(tài),排油電磁閥開始排油,,此時相應的電磁閥指示燈亮,,當排油控制箱設定的延時時間到時,排油電磁閥關閉,。 排油指示燈熄滅,,排油結(jié)束。排油后,,油水界面開始上升,電極棒處于水中時,,傳感器停止輸出信號,從觀察窗上可以觀察油位高低。
4.每次停機前應將清水注滿水-油分離器各腔體并關閉進,、出水球閥,。若長時間停機不用,應在停機前以清水運行20分鐘,,直至存油全部從水油分離器內(nèi)腔排出,。
油水分離器的操作方法
1.將進,、出口水管及排油管接好,,關閉排污閥及出水球閥,進水管接污水槽,打開進水閥,。
2.啟動泵源開關,,依次打開預過濾器、聚結(jié)過濾器上的排氣(油)閥,,待排氣(油)閥有水溢出時,,表明該腔體內(nèi)已充滿水,此時關閉該排氣閥,,待各腔體均充滿水時,,打開出水球閥。也可以通過電磁閥手動排氣,排氣過程一般只需在在設備剛開始工作時進行,設備正常運行 后不需排氣,。根據(jù)出水水質(zhì)情況,,可以通過出水閥適當調(diào)節(jié)進水流量的大小,出水水質(zhì)差可減小流量,,反之可增大流量,。
3.系統(tǒng)進入正常工作狀態(tài),此時清水從出水口排出,,集油室開始集油,,油水界面開始下降。當油浸沒住傳感器的電極棒時,,傳感器輸出信號,,電磁閥處于開通狀態(tài),排油電磁閥開始排油,,此時相應的電磁閥指示燈亮,當排油控制箱設定的延時時間到時,,排油電磁閥關閉,。 排油指示燈熄滅,排油結(jié)束,。排油后,,油水界面開始上升,電極棒處于水中時,傳感器停止輸出信號,從觀察窗上可以觀察油位高低,。
4.每次停機前應將清水注滿水-油分離器各腔體并關閉進,、出水球閥。若長時間停機不用,,應在停機前以清水運行20分鐘,,直至存油全部從水油分離器內(nèi)腔排出,。
拆卸方法:
1,、空壓機停機,,關閉空壓出口,打開泄水閥,,確認系統(tǒng)無壓力,;
2、將油氣桶上方的管路拆開,,同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下,;
3、拆除回油管,;
4,、拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓,移開桶氣桶上蓋,;
5,、取下油氣分離器換上新的油氣分離器,依拆開的反順序裝好,。
萬公里左右
油水分離器一般在1萬公里左右需要進行一次更換。主要還是看燃油的質(zhì)量來決定更換的時間,如果選用的是質(zhì)量好的燃油,可以在這個基礎上適當延長一些時間,用的是質(zhì)量一般的燃油,也要適量縮短一些時間,。
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